กระบวนการผลิตแก้วที่มีลวดลาย ข้อมูลเชิงลึกของอุตสาหกรรม

แก้วที่มีลวดลายหรือที่รู้จักกันในชื่อกระจกพื้นผิวมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถาปัตยกรรมการออกแบบตกแต่งภายในและเฟอร์นิเจอร์เนื่องจากความสวยงามและคุณสมบัติการแพร่กระจายแสง ที่ Migo Glass เรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตแก้วนูนคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความสอดคล้องตลอดกระบวนการผลิต นี่คือภาพรวมของวิธีการทำแก้วที่มีลวดลาย:

1. การเตรียมวัตถุดิบ

กระบวนการเริ่มต้นด้วยทรายซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูงเถ้าโซดาหินปูนและวัตถุดิบอื่น ๆ ส่วนผสมเหล่านี้ถูกวัดและผสมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้องค์ประกอบแก้วที่ต้องการ

2. การละลายและการกลั่น

วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าไปในเตาเผาและให้ความร้อนประมาณ 1,600 องศา ความร้อนที่รุนแรงนี้จะละลายเป็นแบทช์ก่อตัวเป็นแก้วหลอมเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยปราศจากฟองและสิ่งสกปรก

3. การขึ้นรูปและกลิ้ง

แก้วหลอมเหลวไหลไปยังลูกกลิ้งโลหะหรือเซรามิกที่มีพื้นผิวที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ เมื่อผ่านลูกกลิ้งรูปแบบที่ต้องการจะถูกตราตรึงอยู่บนพื้นผิวของแก้วในขณะที่ควบคุมความหนา

4. การหลอม

จากนั้นแก้วที่มีลวดลายจะเคลื่อนผ่าน Lehr ที่มีการหลอมซึ่งเป็นอุโมงค์ที่ควบคุมอุณหภูมิซึ่งค่อยๆเย็นลงแก้ว กระบวนการนี้ช่วยลดความเครียดภายในเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของแก้ว

5. การตัดและการตรวจสอบคุณภาพ

เมื่อแก้วเย็นลงมันจะถูกตัดเป็นแผ่นขนาดที่ต้องการ แต่ละแผ่นได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดรวมถึงการตรวจสอบความหนาความสอดคล้องของรูปแบบและการตรวจจับข้อบกพร่อง

6. การรักษาพื้นผิวและบรรจุภัณฑ์

อาจนำไปใช้กับการใช้งานการรักษาเพิ่มเติมเช่นการแบ่งเบาอารมณ์การเคลือบหรือน้ำแข็งอาจถูกนำไปใช้ ในที่สุดแก้วได้รับการบรรจุอย่างปลอดภัยสำหรับการขนส่งไปยังลูกค้าทั่วโลก

Migo Glass มุ่งมั่นที่จะผลิตแก้วนูนคุณภาพสูงที่ตรงตามมาตรฐานสากล ไม่ว่าจะเป็นการตกแต่งหรือใช้งานได้แก้วนูนของเราให้ความสง่างามและความเป็นส่วนตัวในขณะที่รักษาความทนทาน

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมหรือสอบถามติดต่อเราวันนี้!