ในชีวิตของเรา กระจกได้กลายเป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้ของสถาปัตยกรรมสมัยใหม่ ไม่ว่าจะเป็นประตูและหน้าต่างกระจก ฉากกั้นแก้ว หรือประตูบานเลื่อนกระจก หรือผนังภายนอกของอาคารสูง กระจกสามารถมองเห็นได้ทุกที่ ในฐานะตัวแทนของกระจกนิรภัย กระจกลามิเนตเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดในหลายๆ ด้าน แล้วปัญหาและสาเหตุของกระจกลามิเนตในกระบวนการผลิตและการใช้งานมีอะไรบ้าง? ที่นี่จะได้คำตอบ
1) ฟองอากาศขนาดเล็กปรากฏขึ้นบนกระจกทั้งหมด: ตรวจสอบสภาพการทำงานของปั๊มสุญญากาศและระดับสุญญากาศของเกจสุญญากาศ และตรวจสอบระดับการปิดผนึกของถุงสูญญากาศและดูว่าช่องระบายอากาศถูกบล็อกหรือไม่
2) มีฟองอากาศปรากฏขึ้นตรงกลางกระจก: การระบายน้ำและการระบายน้ำของทางเดินหายใจไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม
3) ฟองอากาศปรากฏขึ้นรอบๆ กระจก: เวลาในการทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงนานเกินไปที่จะย่นระยะเวลาการถือครองที่อุณหภูมิสูง
4) หมอกรอบๆ กระจก พร้อมด้วยฟองอากาศในกรณีที่รุนแรง: ตรวจสอบความแห้งของกระจก ความแห้งของฝาครอบ และความแห้งของฟิล์ม EVA (ให้ความสนใจกับการอบหรือเพิ่มเวลาการถือที่อุณหภูมิต่ำ)
5) พื้นผิวทั้งหมดของกระจกมีหมอกสม่ำเสมอ: จำเป็นต้องเพิ่มเวลาในการรักษาความร้อนในส่วนที่มีอุณหภูมิสูง หรือฟิล์มมีปัญหาด้านคุณภาพ (ยกเว้นฟิล์มธรรมดา)
6) มีหมอกขาวปรากฏขึ้นบริเวณกลางกระจกลามิเนต โดยมีฟองอากาศในกรณีที่รุนแรง สาเหตุของปัญหานี้คือกระจกหรือฟิล์มเปียกหรือมีหยดน้ำ
7) แถบยาวของฟองอากาศขนาดใหญ่หรือแถบฟองสบู่ปรากฏขึ้นบนกระจก: เกิดจากกระจกนิรภัยที่ไม่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องทำให้ฟิล์มหนาขึ้น หรือเลือกกระจกสองชิ้นที่มีความพอดีเมื่อรวมแผ่นเข้าด้วยกัน
8) เมื่อแบ่งเบาบรรเทาและเคลือบ คุณควรให้ความสนใจกับการแบ่งเบาบรรเทาที่ตรงกันเมื่อแก้วมีอารมณ์ และรักษาความโค้งให้สอดคล้องกัน (พยายามวางกระจกสองชิ้นที่จะเคลือบในตำแหน่งและอารมณ์เดียวกัน และทิศทางต้อง เหมือนกันทั้งเจาะ การเปิด และรูปทรงพิเศษ ให้ความสนใจกับกระจกเป็นพิเศษ)
9) เมื่อกระจกนิรภัยสองประเภทถูกเคลือบ (เช่น 8 มม. 5 มม., กระจกนิรภัยเทมเปอร์สีขาว, กระจกนิรภัยโฟลตธรรมดา ฯลฯ ) จะต้องเลือกฟิล์มที่มีความหนาเพียงพอ