หลักการบำบัดความร้อน
กระจกนิรภัยที่มีมุมนิรภัยอาจแตกหักได้เมื่อพื้นผิวหรือขอบได้รับแรงตึง ภายใต้สภาวะเหล่านี้ รอยแยกบนพื้นผิวหรือขอบโดยธรรมชาติอาจแพร่กระจายไปสู่รอยแตกที่มองเห็นได้ หลักการพื้นฐานที่ใช้ในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนคือการสร้างสภาวะเริ่มต้นของการบีบอัดที่พื้นผิวและขอบ สภาวะนี้เกิดขึ้นได้โดยการทำความร้อนกระจกก่อน จากนั้นจึงทำให้พื้นผิวเย็นลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ความหนาของกระจกตรงกลางค่อนข้างร้อนเมื่อเทียบกับพื้นผิว เมื่อความหนาของจุดศูนย์กลางเย็นตัวลง ก็จะบังคับให้พื้นผิวและขอบถูกบีบอัด แรงดันลม การกระแทกของขีปนาวุธ ความเครียดจากความร้อน หรือภาระอื่นๆ จะต้องเอาชนะแรงอัดนี้ก่อนที่จะมีโอกาสเกิดการแตกหักได้
กระบวนการผลิต
ในกระบวนการ "บำบัดความร้อน" ขั้นตอนสำคัญคือการใช้เครื่องดับลมอย่างรวดเร็วทันทีที่นำแก้วร้อน (ประมาณ 1,200 องศา F) ออกจาก "เตาหลอม" การใช้เครื่องดับลมทันทีและต่อเนื่องจะทำให้เกิดอารมณ์ เนื่องจากอากาศถูกพาดพิงถึงกระจกร้อนจากชุดหัวฉีดระเบิดแบบคงที่ แบบลูกสูบหรือแบบหมุน สิ่งสำคัญคือต้องดึงความร้อนอย่างสม่ำเสมอจากทั้งสองพื้นผิว (การสกัดด้วยความร้อนไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดส่วนโค้งหรือบิดเบี้ยวได้) และต้องคงความเย็นไว้นานพอที่จะป้องกันการอุ่นซ้ำ ของพื้นผิวกระจกจากแกนแก้วที่ยังร้อนอยู่ สภาวะที่ดับลงจะคงตัวเมื่อกระจกถูกลดอุณหภูมิลงเหลือประมาณ 400-600 องศา F มีวิธีการผลิตหลักสองวิธีสำหรับการผลิตกระจกที่ผ่านการอบร้อน ความร้อนในกระบวนการหนึ่งจะปฏิบัติต่อกระจกในตำแหน่งแนวนอน ในขณะที่วิธีที่สองจะเคลื่อนกระจกผ่านเตาหลอมในแนวตั้ง โดยให้แสงแต่ละดวงของแก้วจับด้วยที่คีบโลหะ
ความแข็งแกร่ง
ภายใต้แรงกดดันจากลม กระจกนิรภัยที่มีมุมนิรภัยจะแข็งแรงกว่ากระจกอบอ่อนประมาณสี่เท่า มันต้านทานการแตกหักของขีปนาวุธขนาดเล็กที่เคลื่อนที่เร็วกว่าขีปนาวุธที่ทำลายกระจกอบอ่อนประมาณสองเท่า กระจกนิรภัยยังสามารถต้านทานความแตกต่างของอุณหภูมิได้ (200 องศา F - 300 องศา F) ซึ่งจะทำให้กระจกอบอ่อนแตก
ป้ายกำกับยอดนิยม: กระจกนิรภัยพร้อมมุมนิรภัยซัพพลายเออร์จีน ผู้ผลิต โรงงาน ขายส่ง กำหนดเอง ราคาถูก ซื้อส่วนลด ในสต็อก ราคา ทำในประเทศจีน