กระบวนการแปรรูปกระจกเทมเปอร์แช่ความร้อนมักเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:
- การเลือกใช้แผงกระจกนิรภัย: เลือกใช้แผงกระจกนิรภัยคุณภาพสูงสำหรับกระบวนการแช่ความร้อน แผงเหล่านี้ได้รับการชุบแข็งก่อนหน้านี้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความปลอดภัย
- การเตรียมเตาอบ: วางแผงกระจกนิรภัยอย่างระมัดระวังลงในเตาอบแบบแช่ความร้อนแบบพิเศษ เพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างเท่ากันและไม่สัมผัสกัน
- การทำความร้อนกระจก: เตาอบถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 280 องศาเซลเซียส จากนั้นแผงกระจกจะถูกนำไปสัมผัสกับอุณหภูมิสูงนี้ตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ ซึ่งโดยปกติจะใช้เวลาหลายชั่วโมง
- การทำความเย็นกระจก: หลังจากสิ้นสุดระยะเวลาแช่ความร้อน เตาอบจะค่อยๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง กระบวนการทำความเย็นที่ช้านี้ช่วยบรรเทาความเครียดภายในกระจกที่เกิดจากกระบวนการทำความร้อน
- การตรวจสอบ: เมื่อแผงกระจกเย็นลงแล้ว จะมีการตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อหาร่องรอยการแตกหักหรือข้อบกพร่องใดๆ แผงใดๆ ที่แตกร้าวระหว่างกระบวนการแช่ความร้อนจะถูกลบออกจากชุดงาน
- บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา: แผงกระจกนิรภัยที่แช่ความร้อนซึ่งผ่านการตรวจสอบจะได้รับการบรรจุและจัดเก็บอย่างระมัดระวังเพื่อดำเนินการหรือติดตั้งต่อไป
ภาพที่แนบมาด้านล่างคือเตาอบแช่ความร้อน Migo และการแปรรูปแก้ว
โดยรวมแล้ว กระบวนการแช่ความร้อนช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหักที่เกิดขึ้นเองในแผงกระจกนิรภัย โดยการระบุและกำจัดข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น ซึ่งสามารถช่วยรับประกันความปลอดภัยและความทนทานของกระจกในการใช้งานต่างๆ
