ชิงเต่ามิโกะแก้ว Co., Ltd
+86-532-85991202
ประเภท
ติดต่อเรา
  • โทร: +86-532-85991202
  • โทรสาร: +86-532-80986628
  • อีเมล:info@migoglass.com
  • เพิ่ม: 1010, Zijin Guang Chang, เขตพัฒนา E&T, ชิงเต่า, ประเทศจีน.

ศึกษาการเตรียมกระจกซิลค์สกรีนสะท้อนแสงสูงและปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพการเคลือบ

Aug 22, 2020

การเตรียมสารเคลือบสะท้อนแสงสูง: น้ำมันหมึกและผงแก้วที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ, ผงไลด์, ไททาเนียมไดออกไซด์และอื่น ๆ ในการผสมในสัดส่วนที่กำหนดโดยการกวนบดเพื่อให้เม็ดสีแป้งในน้ำมันหมึกกระจายตัวเท่า ๆ กันก่อตัวขึ้นในระดับปานกลาง หมึกความหนืดแล้วใช้การพิมพ์สกรีนโดยตรงบนการพิมพ์พื้นผิวกระจก ขั้นแรกให้ใช้วัตถุดิบที่เป็นของแข็งหลายชนิดบดละเอียดด้วยตะแกรง 300 ตาข่ายจากนั้นจึงใช้เรซินอะคริลิกมอยส์เจอร์ไรเซอร์สารช่วยกระจายตัวสารไล่ฝ้าสารปรับระดับอิมัลซิไฟเออร์ส่วนผสมที่ทำให้ข้นคนให้เข้ากันแล้วกวนอย่างสม่ำเสมอด้วยความเร็วสูง พักไว้ประมาณ 4 ชม.


(1) ผลกระทบของจำนวนตาข่ายที่มีต่อการสะท้อนแสงการสะท้อนแสงของสารเคลือบจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของจำนวนตาข่ายเมื่อจำนวนตาข่ายเท่ากับ 160 ค่าการสะท้อนแสงจะปรากฏมากที่สุดและลดลงตามการเพิ่มขึ้นของ จำนวนตาข่าย จำนวนรายการตาข่ายถูกควบคุมที่ 140 ถึง 180 เพื่อให้ดีที่สุด


(2) ผลของอุณหภูมิในการบ่มต่อการสะท้อนแสงค่าการสะท้อนแสงของสารเคลือบจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในการบ่มเมื่ออุณหภูมิในการบ่ม 220 องศาเซลเซียสค่าการสะท้อนแสงจะปรากฏเป็นค่าสูงสุดจากนั้นจะลดลงตามการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในการบ่ม การควบคุมอุณหภูมิในการบ่มจะดีกว่าที่ 200 ถึง 250 องศาเซลเซียส


(3) ผลกระทบของอุณหภูมิแบ่งเบาต่อการสะท้อนแสงการสะท้อนของการเคลือบจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาเมื่ออุณหภูมิแบ่งเป็น 720 องศาเซลเซียสค่าการสะท้อนแสงจะมากที่สุดและลดลงตามการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิแบ่งเบา ขอแนะนำให้ควบคุมอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาที่ 700 ถึง 730 องศาเซลเซียส