ผลิตภัณฑ์แก้วที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ไม่ว่าจะเสริมความร้อนหรืออบด้วยความร้อน ผลิตในลักษณะที่คล้ายกันมากโดยใช้อุปกรณ์แปรรูปเดียวกัน โดยสังเขป แก้วจะถูกทำให้ร้อนที่ประมาณ 1200ºF (650ºC) จากนั้นบังคับให้เย็นลงเพื่อสร้างพื้นผิวและ/หรือการบีบอัดขอบในกระจก โดยการควบคุมอัตราการทำความเย็นที่กำหนดว่าแก้วมีความร้อนหรืออุณหภูมิเพิ่มขึ้นหรือไม่ ในการผลิตกระจกเทมเปอร์นั้น การระบายความร้อนจะเร็วขึ้นมาก จึงสร้างแรงกดที่พื้นผิวและ/หรือขอบของกระจกสูงขึ้น ในการผลิตแก้วที่เสริมความร้อนนั้น การทำความเย็นจะช้าลงและผลการอัดในแก้วจะต่ำกว่ากระจกที่อบเต็มที่ แต่ก็ยังสูงกว่ากระจกอบอ่อน ข้อกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับกระจกเสริมความร้อนและกระจกเทมเปอร์มีกำหนดไว้ใน ASTM C1048 "ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับกระจกแบนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน – ชนิด HS, ชนิดเคลือบ FT และกระจกที่ไม่เคลือบ"
เนื่องจากการอัดตัวในแก้ว กระจกเสริมความร้อนจึงมีความแข็งแรงประมาณสองเท่าของกระจกอบอ่อนที่มีความหนาเท่ากัน กระจกนิรภัยมีความแข็งแรงประมาณ 4 ถึง 5 เท่าของกระจกอบอ่อนที่มีความหนาเท่ากัน ยกเว้นการเพิ่มความแข็งแรงทางกล คุณสมบัติอื่นๆ ทั้งหมดของแก้วยังคงไม่เปลี่ยนแปลง รวมถึงการโก่งตัวของกระจก
ความแตกต่างที่น่าทึ่งและสำคัญที่สุดระหว่างกระจกที่เสริมความร้อนและกระจกเทมเปอร์คือลักษณะเฉพาะหลังการแตกหักของผลิตภัณฑ์ทั้งสอง (เช่น รูปแบบการแตกหัก) หากกระจกที่เสริมความร้อนแตก ชิ้นงานจะมีขนาดค่อนข้างใหญ่และมีแนวโน้มที่จะคงอยู่ในระบบกระจกจนกว่าจะถอดออก ในทางกลับกัน กระจกนิรภัยได้รับการออกแบบให้แตกเป็นชิ้นเล็กๆ ประมาณลูกบาศก์จำนวนนับไม่ถ้วน อันที่จริงแล้ว รูปแบบการแตกหักนี้ทำให้กระจกนิรภัยมีคุณสมบัติเป็นวัสดุกระจกนิรภัย อย่างไรก็ตาม เนื่องจากรูปแบบการแตกหัก กระจกนิรภัยจึงมีแนวโน้มที่จะอพยพระบบกระจกออกทันทีเมื่อเกิดการแตกหัก ผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบที่มีความรับผิดชอบจะต้องพิจารณาถึงแนวโน้มของกระจกเทมเปอร์ที่จะอพยพออกจากช่องเปิดเมื่อเกิดการแตกหัก และผลที่ตามมาจะต้องเป็นที่ยอมรับ ฝ่ายที่รับผิดชอบทราบดีว่ามีความเป็นไปได้ที่กระจกจะแตกอยู่เสมอ ดังนั้นโครงสร้างกระจกต้องได้รับการออกแบบโดยมีโอกาสเกิดการแตกหักต่ำ โดยทั่วไปแล้วจะน้อยกว่า 8 แผงต่อ 1,000 แผง แต่ถ้ากระจกแตก การออกแบบกระจกจะต้องทำในลักษณะที่ยอมรับผลที่ตามมาจากการแตกหักได้
