แก้วสำหรับการก่อสร้าง Padel Court

 

ในการก่อสร้าง Padel Court หลายคนไม่ชัดเจนเกี่ยวกับการใช้แก้ว . บทความนี้จะนำคุณผ่านประเภทและกระบวนการผลิตแก้วที่ใช้ใน Padel Court .}

ประเภทแก้ว Padel Court ประกอบด้วย 10 มม., 12 มม. กระจกอุณหภูมิและ 13 . 52 มม. (6 มม. +1.52 pvb +6 มม.) กระจกลามิเนต

 

ต่อไปนี้จะแนะนำกระบวนการผลิตของ Padel Court Tempered Glass .

1. การเตรียมวัตถุดิบ

การผลิตแก้วอารมณ์เริ่มต้นด้วยการเลือกและการเตรียมวัตถุดิบ . วัตถุดิบหลักรวมถึง:

แก้วลอยน้ำ: นี่คือวัสดุพื้นฐานของกระจกอุณหภูมิโดยปกติจะทำจากทรายซิลิกาวัตถุดิบแก้วโซดามะนาวและสารเติมแต่งอื่น ๆ ละลายที่อุณหภูมิสูง . แก้วลอยน้ำมีความหนาสม่ำเสมอและโปร่งใสสูงเหมาะสำหรับการแบ่งเบาผม .}}

วัสดุเสริม: เช่นตัวแทนปล่อยสารเติมแต่ง ฯลฯ . ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและการประมวลผลของแก้ว .}

 

2. การตัดแก้ว

ก่อนที่จะผลิตกระจกอุณหภูมิจะต้องตัดแก้วลอยตามข้อกำหนดการออกแบบ . แก้วลอยมักจะถูกจัดหาในแผ่นขนาดใหญ่และกระบวนการตัดจะตัดแผ่นขนาดใหญ่เหล่านี้ลงในแผ่นแก้วที่มีขนาดที่ต้องการ .}

 

3. การทำความสะอาดแก้ว

แผ่นกระจกตัดจะต้องทำความสะอาดอย่างละเอียดเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกจาระบีและสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนพื้นผิว .

 

4. อุ่น

แผ่นแก้วที่ทำความสะอาดจะต้องอุ่นขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการแบ่งเบed

 

5. อารมณ์

การแบ่งเบาคือขั้นตอนสำคัญในการผลิตแก้วอารมณ์ . มันจะเพิ่มความแข็งแรงของแก้วโดยการให้ความร้อนให้กับอุณหภูมิสูงและทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว . กระบวนการแบ่งเบา

การให้ความร้อน: แผ่นแก้วถูกทำให้ร้อนถึงประมาณ 620-650 องศาเซลเซียส . อุณหภูมินี้เพียงพอที่จะทำให้แก้วนุ่มและตรงตามข้อกำหนดด้านอารมณ์ .

การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว: หลังจากถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้าแก้วจะผ่านโซนทำความเย็นอย่างรวดเร็วและพัดลมทรงพลังจะใช้ในการทำให้แก้วเย็นลงในอุณหภูมิห้อง . กระบวนการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วนี้ทำให้อุณหภูมิพื้นผิวของแก้วลดลงอย่างรวดเร็ว

 

6. การระบายความร้อนและการตรวจสอบ

หลังจากการแบ่งเบาผมแล้วแก้วจะต้องเย็นลงตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องในโซนทำความเย็น . ในระหว่างกระบวนการนี้ความเครียดบนพื้นผิวและด้านในของแก้วจะมีความเสถียร . แผ่นแก้วระบายความร้อนจะถูกตรวจสอบในรายละเอียด .}}}}}}}

 

7. โพสต์การประมวลผล

กระจกอุณหภูมิที่ผ่านการรับรองจะต้องผ่านขั้นตอนหลังการประมวลผลก่อนออกจากโรงงาน:

การตัดขอบ: ขอบตัดของกระจกอุณหภูมิจะถูกขัดเพื่อกำจัดขอบคมและให้ความปลอดภัย .

การเคลือบและการป้องกัน: การเคลือบป้องกันบางครั้งถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของแก้วเพื่อปรับปรุงความทนทานและความต้านทานคราบ .

 

ต่อไปนี้เป็นกระบวนการโดยละเอียดของการผลิตแก้วลามิเนต .

1. การเตรียมวัตถุดิบ

ส่วนประกอบหลักของแก้วลามิเนตคือวัสดุ interlayer ระหว่างแผ่นแก้วสองชั้นขึ้นไปซึ่งมักจะเป็นชั้นพอลิเมอร์ (เช่น PVB, polyvinyl butyral) หรือ EVA (เอทิลีน-ไวนิลอะซิเตตโคพอลิเมอร์) .}

 

2. การตัดแก้ว

ก่อนที่จะผลิตแก้วลามิเนตจะต้องตัดแก้วลอยตามข้อกำหนดการออกแบบ . กระบวนการตัดรวมถึง:

การวัดและการทำเครื่องหมาย: แก้วถูกวัดและทำเครื่องหมายอย่างแม่นยำเพื่อกำหนดขนาดการตัด .

การตัด: ใช้เครื่องมือตัดแก้ว (เช่นมีดตัดหรืออุปกรณ์ตัดเลเซอร์) เพื่อตัดตามเส้นที่ทำเครื่องหมายไว้เพื่อให้แน่ใจว่าขอบตัดนั้นราบรื่นและปราศจากข้อบกพร่อง .

 

3. การทำความสะอาดและการปรับสภาพ

แผ่นแก้วตัดจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อกำจัดฝุ่นจาระบีและสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนพื้นผิว .

 

4. การเตรียมวัสดุ interlayer

วัสดุ Interlayer (เช่น PVB หรือ EVA) จำเป็นต้องถูกตัดและเตรียมอย่างแม่นยำ . วัสดุมักจะจัดหาในรูปแบบของฟิล์มและตัดเป็นขนาดที่ตรงกับแผ่นแก้ว .}}

การตัด: ตัดวัสดุ interlayer เป็นขนาดที่เหมาะสมตามขนาดของแผ่นแก้ว .

การปรับสภาพ: วัสดุ interlayer จำเป็นต้องได้รับการปรับสภาพก่อนใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะและประสิทธิภาพที่มั่นคง .

 

5. การเคลือบของแก้วและ interlayer

แผ่นกระจกลามิเนตที่มีวัสดุ interlayer เป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตแก้วลามิเนต . กระบวนการนี้รวมถึง:

การเคลือบ: วางวัสดุ interlayer ระหว่างแผ่นแก้วสองแผ่นขึ้นไปเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุ interlayer นั้นแบนและสม่ำเสมอโดยไม่มีฟองหรือริ้วรอย .}

การตรวจสอบ: ในระหว่างกระบวนการเคลือบตรวจสอบการจัดตำแหน่งของวัสดุ interlayer และแก้วเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฝุ่นและสิ่งสกปรก .

 

6. การกดและความร้อนของแก้วลามิเนต

การก่อตัวของแก้วลามิเนตต้องกดและให้ความร้อนด้วยอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดติดของวัสดุ interlayer และแก้ว .

ความร้อน: ใส่แผ่นแก้วลามิเนตลงในเตาทำความร้อนพิเศษและให้ความร้อนให้ประมาณ 140-150 องศาเซลเซียส . ช่วงอุณหภูมินี้เพียงพอที่จะทำให้วัสดุ interlayer อ่อนตัวลง

การกด: ในระหว่างกระบวนการทำความร้อนแก้วจะถูกกดด้วยเครื่องดูดฝุ่นหรืออุปกรณ์กดเพื่อถอดฟองและอากาศออกจากวัสดุ interlayer เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแก้วลามิเนต .

 

7. การระบายความร้อนและการตรวจสอบ

กระจกลามิเนตที่ได้รับความร้อนและกดจะต้องเย็นลงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียร . ในระหว่างกระบวนการทำความเย็นแก้วจะถูกทำให้เย็นลงอย่างช้าๆถึงอุณหภูมิห้องเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดและการเสียรูป .}

การระบายความร้อน: ในพื้นที่ระบายความร้อนโดยเฉพาะแก้วลามิเนตจะถูกทำให้เย็นตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องเพื่อให้แน่ใจว่าความเครียดภายในนั้นมีความเสถียร .

การตรวจสอบ: แก้วลามิเนตเย็นจะได้รับการตรวจสอบคุณภาพโดยละเอียด .

 

8. หลังการประมวลผลและบรรจุภัณฑ์

กระจกลามิเนตที่ผ่านการรับรองจะต้องผ่านขั้นตอนหลังการประมวลผลก่อนออกจากโรงงาน:

การตัดขอบ: ขอบตัดของแก้วถูกขัดเพื่อกำจัดขอบคมและให้ความปลอดภัย .

การเคลือบและการป้องกัน: บางครั้งการเคลือบป้องกันจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของแก้วเพื่อปรับปรุงความทนทานและความต้านทานคราบ .

การทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์: กระจกลามิเนตถูกทำเครื่องหมาย (เช่นวันที่ผลิตข้อมูลจำเพาะ ฯลฯ .) จากนั้นบรรจุสำหรับการขนส่ง .

ป้ายกำกับยอดนิยม: Glass for Padel Court Construction ซัพพลายเออร์จีนผู้ผลิตโรงงานขายส่ง, ปรับแต่ง, ราคาถูก, ซื้อส่วนลด, หุ้น, ราคา, ทำในประเทศจีน